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中国实体企业实效的持续增长方案解决商
INFORMATION
湖南三国电子有限公司全面库存管理案例
2021-07-05
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一、客户介绍

湖南三国电子有限公司成立于2000年,是一家PCB板制作企业,专业致力于印制板行业研发与制造。企业现有员工500多人,下设有市场部、计划部、研发部、生产部、工艺部、工程部、设备部、品质部、人资行政部、采购部。

 

二、企业存在的问题:

随着企业逐步的发展壮大,原材料和备品备件的采购资金占公司总体成本的70%以上。生产规模的不断扩大,经济形势的变化,原辅材料的价格频繁调高,存货积压不断上升,使产品成本有了较大的增长。但是对于公司原材料仓库的管理方法一直很落后,存货不合理,查询不方便等。

 

因此,公司内物品超储、积压现象严重、资金占用多、周转速度慢等情况已成为存货管理中相当严重的问题。公司物品品种成百计,其重要程度、消耗数量、资金占用等各不相同。导致库存积压的原因有:生产部门随意生产、采购员多下订单、仓库管理混乱,任意收货、仓库数据不准确、销售预测失真、订单变更处理失控等。

 

三、全面库存管理项目改善措施

基于SCOR,从TIM全面库存管理角度看,企业整个“需求与供应链条”,其实就是一个“库存链条”。所以,TIM全面库存管理的核心观点就是,抓住“库存”这个供应链管理的核心问题不放,从库存角度,发现、研究、解决供应链管理问题,通过优化整个链条的库存,提升企业供应链管理绩效。

 

第一是流程初审、 交叉验证 ,3个指标,10个流程, 初审的主要目的是理解客户的现状,主要是针对3个指标:及时交付率(OTD)、库存周转率(ITO)及呆滞库存(E&O)及10个关键流程。

 

第二是在流程初审的基础上,针对全面库存管理的12张表,与客户项目组成员做联合分析、数据挖掘、交叉验证,最终找出改善机会(清单),并提出解决方案。这一步通常是跟第一步结合在一起做。

 

第三是体系设计–集成供应链管理体系重组。在前几步的基础上,与客户的项目组成员及负责高管们,针对供应链管理的关键流程,一起研究改进措施,梳理流程与组织、IT,建立新的需求与供应链管理运营方式、方法及相关KPI。

 

第四是重复检讨,持续提高。操作方式是,根据客户实际情况, 通过不断地重复检讨,帮助客户进一步落地实施,夯实基础,防止反弹。

 

四、为客户创造的价值

1、企业利润率提高了3%,且资产回报率提高了4%;

2、现金周转速率提高,现金流周期降低了10天;

3、库存周转率提高了100%,呆滞库存降低30%-70%;

4、及时交货率提高了40%,基本消除无计划停产;

5、采购、计划、物流管理人员减少了25%;

6、仓库面积减少了50%,降低企业的运营成本。

 

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