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企业问题诊断

东莞市普轩电子科技有限公司“供应链管理”项目案例

2021-05-19

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一、公司信息

　　东莞市普轩电子科技有限公司位于山清水秀、环境优美的东莞市常平镇，是一个专注于开发生产高端影音线厂家。东莞市普轩电子科技有限公司拥有20多年行业经验的研发团队，400方米的现代化环保生产车间，多条成品生产线，拥有员工120余人，注塑成型机30台、镭射激光机、自动焊锡机、RT800DM20芯片解码仪)等先进生产设备。

二、项目背景

　　1、物料齐套差，缺料和来料不良率高，订单准交率低，交货周期长，影响生产交付

　　2、PMC部门组织架构不完善，生产计划与进度管控缺失，订单管控弱，超期订单金额大

　　3、仓库账物卡一致性差，仓库库存不准确，库存呆滞物料多，现场储位管理不规范

　　4、生产车间各种浪费及5S标识不全，生产效率低，客诉问题未持续跟进和改善

　　5、供应商品质管控缺失，供应商采购周期长，产品质量参差不齐，订单准交率低

三、项目实施过程

　　1、优化PMC管控系统：优化PMC部门组织架构，搭建计划体系，梳理订单交付流程，提升订单准时交付率

　　2、优化仓库管理：完善各类标识，仓库全面整理，完善仓库流程，提高仓库账、物、卡一致性，减少呆滞物料

　　3、优化采购与供应商管理：导入周物料需求计划，建立和完善供应商品质及交付检讨机制，提升订单准交率

　　4、提升生产效率：建立并实施生产异常快速响应机制，导入各班组早会，完善车间6S管理，整体效率提升

四、项目实施成效

　　1、营业额：提升35%

　　2、订单准交率：从44%提升至90%

3、人均产值：提升39%

　　4、沉淀一套符合公司发展的PMC管控模式和仓库管理模式

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